ভাষা

+086-183 6884 2418

খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / কাগজের কার্টনের সংকোচনের প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব কীভাবে?

কাগজের কার্টনের সংকোচনের প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব কীভাবে?

পোস্ট করেছেন অ্যাডমিন

সংকোচনের প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব কাগজ কার্টন তাদের মূল পারফরম্যান্স সূচকগুলি, যা প্যাকেজিং, পরিবহন এবং স্টোরেজে সরাসরি তাদের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। নীচে উপাদান বৈশিষ্ট্য, কাঠামোগত নকশা, পরিবেশগত প্রভাব এবং অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থাগুলির দিকগুলি থেকে কাগজের কার্টনগুলির সংকোচনের প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের বিশদ বিশ্লেষণ নীচে রয়েছে এবং কীভাবে এই পারফরম্যান্সগুলি উন্নত করতে হবে তা নিয়ে আলোচনা করে।

1। সংক্ষেপণ প্রতিরোধের পারফরম্যান্স
(1) উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রভাব
Rug েউখেলান পেপারবোর্ড: rug েউখেলানযুক্ত কাগজটি কাগজের বাক্সগুলির মূল উপাদান এবং এর সংকোচনের প্রতিরোধের আকার, স্তরগুলির সংখ্যা এবং rug েউখরগুলির উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে।
Rug েউখেলান আকার: সাধারণ rug েউখেলান আকারগুলির মধ্যে টাইপ এ (উচ্চ এবং প্রশস্ত, কুশনিংয়ের জন্য উপযুক্ত), টাইপ বি (নিম্ন এবং ঘন, সংকোচনের প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত) এবং টাইপ সি (মাঝারি উচ্চতা, ভাল সামগ্রিক পারফরম্যান্স) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিভিন্ন আকারের কাগজের বাক্সগুলির সংকোচনের শক্তিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।
স্তরগুলির সংখ্যা: একক-স্তর rug েউখেলান পেপারবোর্ডটি লাইটওয়েট প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যখন ডাবল-লেয়ার বা ট্রিপল-লেয়ার rug েউখেলানযুক্ত পেপারবোর্ডের উচ্চতর সংকোচনের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং ভারী আইটেমগুলির জন্য উপযুক্ত।
উপাদান নির্বাচন: উচ্চ ওজনের ক্রাফ্ট পেপার বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজগুলি কাগজের বাক্সগুলির সংকোচনের প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে তবে ব্যয় বেশি।
সাদা কার্ডবোর্ড এবং ক্রাফ্ট পেপার: সাদা কার্ডবোর্ডটি সাধারণত উচ্চ উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তা সহ কার্টনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কম সংবেদনশীল প্রতিরোধের থাকে; ক্রাফ্ট পেপার প্রায়শই উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তার কারণে লজিস্টিকস এবং ট্রান্সপোর্টেশন কার্টনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
(২) কাঠামোগত নকশার প্রভাব
কার্টনের আকার এবং অনুপাত: কার্টনের নীচের অংশে উচ্চতার অনুপাতের সংবেদনশীল প্রতিরোধের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। খুব বেশি উচ্চতা পাশের দেয়ালগুলিতে অসম শক্তি সৃষ্টি করতে পারে এবং সংবেদনশীল প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে।
জয়েন্টেটিং পদ্ধতি: আঠালো seams পেরেকযুক্ত seams এর চেয়ে বেশি অভিন্ন এবং আরও ভাল সংবেদনশীল প্রতিরোধের থাকে তবে উচ্চতর প্রক্রিয়াটির যথার্থতা প্রয়োজন।
শক্তিশালীকরণ নকশা: কার্টনের অভ্যন্তরে সমর্থন কাঠামো (যেমন ক্রস পার্টিশন বা মধুচক্রের কাগজ কোর) যুক্ত করা সংবেদনশীল প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে।
(3) পরীক্ষা এবং মূল্যায়ন
সংবেদনশীল শক্তি পরীক্ষা: কার্টনের সর্বাধিক লোড-ভারবহন ক্ষমতা পরিমাপ করতে একটি চাপ পরীক্ষক ব্যবহার করুন, সাধারণত "কেজিএফ" তে প্রকাশিত।
স্ট্যাকিং পরীক্ষা: দীর্ঘমেয়াদী চাপের মধ্যে কার্টনের বিকৃতি এবং ক্ষতির ঝুঁকিগুলি মূল্যায়নের জন্য প্রকৃত স্ট্যাকিং শর্তগুলি অনুকরণ করুন।
2। স্থায়িত্বের পারফরম্যান্স
(1) পরিবেশগত অবস্থার প্রভাব
আর্দ্রতা: কার্টনগুলি উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে জল শোষণ করে, ফাইবারের প্রসার ঘটায়, শক্তি হ্রাস করে এবং এমনকি বিকৃতিও করে। জলরোধী আবরণ বা ল্যামিনেশন এই সমস্যাটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
তাপমাত্রা: অত্যন্ত কম তাপমাত্রা কার্টনগুলি ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে এবং ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে; উচ্চ তাপমাত্রা আঠালো বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং সীম ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে।
কম্পন এবং শক: পরিবহণের সময় কার্টনগুলির কম্পন এবং শক সহ্য করা দরকার। Rug েউখেলান কাগজের কুশনিং বৈশিষ্ট্যগুলি কিছু প্রভাব শক্তি শোষণ করতে পারে, তবে যদি এটি সঠিকভাবে ডিজাইন না করা হয় তবে এটি বিষয়বস্তুর ক্ষতি হতে পারে।
(২) ব্যবহারের পরিস্থিতিগুলির প্রভাব
লজিস্টিকস এবং ট্রান্সপোর্টেশন: স্ট্যাকিং, হ্যান্ডলিং এবং দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহণের সময় কার্টনগুলির ভাল সংক্ষেপণ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন, বিশেষত ই-কমার্স লজিস্টিকগুলিতে ঘন ঘন পরিচালনা করার ক্ষেত্রে।
কোল্ড চেইন পরিবহন: কোল্ড চেইন পরিবহনে কম তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কার্টনের স্থায়িত্বের উপর উচ্চ চাহিদা রাখে, যার জন্য বিশেষ আর্দ্রতা-প্রমাণ উপকরণ বা আবরণ ব্যবহারের প্রয়োজন হয়।

খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং: কার্টনের স্বাস্থ্যবিধি এবং স্থায়িত্বের জন্য এই ক্ষেত্রগুলির উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং আর্দ্রতা বা দূষণের কারণে সামগ্রীগুলির ক্ষতি এড়াতে হবে।
3। সংকোচনের প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার ব্যবস্থা
(1) উপাদান অপ্টিমাইজেশন
উচ্চ ওজনের কাগজ: কাগজের ওজন বাড়ানো কার্টনের সামগ্রিক শক্তি উন্নত করতে পারে তবে এটি ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজ এবং ভার্জিন কাগজের সংমিশ্রণ: অভ্যন্তরীণ স্তর হিসাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজ এবং ভার্জিন পেপার হিসাবে বাইরের স্তর হিসাবে ব্যবহার করা কার্যকারিতা নিশ্চিত করার সময় ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
জলরোধী আবরণ: কার্টনের পৃষ্ঠে একটি জলরোধী এজেন্ট (যেমন মোম বা সিলিকন তেল) প্রয়োগ করা কার্যকরভাবে আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ রোধ করতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
(২) প্রক্রিয়া উন্নতি
Rug েউখেলান গঠন প্রযুক্তি: rug েউখেলান আকারটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে উচ্চ-নির্ভুলতা rug েউখেলান গঠনের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
গ্লুয়িং প্রক্রিয়া: seams দৃ firm ় এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ নয় তা নিশ্চিত করতে উচ্চ-পারফরম্যান্স পরিবেশ বান্ধব আঠালো ব্যবহার করুন।
হট প্রেসিং এবং শেপিং: ওয়ার্পিং এবং বিকৃতকরণের ঝুঁকি হ্রাস করতে কার্টনটি গরম চাপুন।
(3) ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: কার্টনের সামগ্রিক স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য একটি বৈজ্ঞানিক বাক্স ডিজাইন (যেমন একটি লক-টাইপ কাঠামো বা একটি ডাবল-লেয়ার নীচের প্লেট) ব্যবহার করুন।
প্রান্ত শক্তিবৃদ্ধি: সংকোচনের প্রতিরোধের উন্নতি করতে কার্টনের চারটি কোণ বা প্রান্তগুলিতে শক্তিবৃদ্ধি স্ট্রিপগুলি যুক্ত করুন।
শক-শোষণকারী নকশা: বিষয়বস্তুগুলি রক্ষা করতে এবং বাহ্যিক চাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য কার্টনের অভ্যন্তরে কুশনিং উপকরণগুলি (যেমন ফেনা প্যাড বা পাল্প ছাঁচনির্মাণ) যুক্ত করুন।
(4) পৃষ্ঠের চিকিত্সা
ল্যামিনেটিং চিকিত্সা: প্লাস্টিকের ফিল্মের একটি স্তর (যেমন বিওপিপি ফিল্ম) দিয়ে কার্টনের পৃষ্ঠকে covering েকে দেওয়া জল প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে।
ন্যানো লেপ: কার্টনের জল প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের এবং অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য ন্যানো ম্যাটেরিয়াল লেপ ব্যবহার করুন।

কাগজের কার্টনের সংকোচনের প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব অনেকগুলি কারণ যেমন উপাদান বৈশিষ্ট্য, কাঠামোগত নকশা, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়। উপাদান নির্বাচনকে অনুকূল করে, উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করে, বৈজ্ঞানিকভাবে কাঠামো ডিজাইন করা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা যুক্ত করে, কার্টনের সংকোচনের প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩